Главная

Регистрация

Вход
Флокирование в Набережных Челнах
Вторник, 21.08.2018, 03:22
Приветствую Вас Гость | RSS
Меню сайта
Форма входа
Поиск

Флокирование (от англ. flocking — клочок, пучок, шерстяные очески, хлопчатобумажные очески) — процесс покрытия флоком. Состоит в покрытии поверхности определенной формы, предварительно смазанной клеем, нарезанными текстильными волокнами. Методы покрытия в прежние времена были разными, а в настоящее время это делается под воздействием электростатического поля, получаемого с применением флокатора. 
Нарезанные волокна Флок и тюнинг салона(мононити), так называемый «флок», получают из сырья различного происхождения (шерсть, хлопок, полиамид, вискоза, акрил и т. д.). Они бывают разной длины, разных цветов и разной толщины. Для электростатического флокирования волокна, в процессе химической активации (сразу после крашения), обрабатываются специальными электролитами. Только активированные волокна флока в электростатическом поле флокатора ориентируются перпендикулярно поверхности клея «ёжиком».
Существует 2 типа флока:
1.  флок некалиброванный, «под замшу» (молотый) или флок с волокнами разной длины;
2.  калиброванный флок (резанный), нити которого нарезаны с высокой точностью (стандартными длинами для калиброванного флока являются от 0.2 мм до 5 мм).
Следуя природе и размеру используемых текстильных нитей, возможно получение следующих видов флокирования:
замшевый;
бархатный;
войлочный.

Флокирование бывает сплошным и выборочным. Флоком могут покрываться любые объекты по форме, материалу, структуре (плоские или объёмные). При сплошном флокировании клеем покрывается вся поверхность флокируемого объекта полностью. При выборочном (или частичном) флокировании клеем покрывается только часть (или части) поверхности объекта, используя трафаретные методы.
Флокатор генерирует (вырабатывает) высоковольтное отрицательное электростатическое поле, необходимое для флокирования активированными волокнами флока. Флокаторы бывают ручными и стационарными.
КОМФОРТНО, КРАСИВО, УЮТНО…флок,флокирование, флокированная поверхность
Всеми этими качествами обладают флокированные поверхности, или так называемые покрытия "под бархат", что, в конце концов, одно и то же.
Флок - это не только ценный материал, а еще и способ выразить себя!!!
Флокированная поверхность обладает многими позитивными качествами:

Флокированная поверхность превосходит первоначальный материал по шумоизоляции на 13% (в том числе, если - это касается салона автомобиля).

Богатая цветовая гамма (не только все цвета радуги, но еще и разнообразные их оттенки, в том числе флуоресцентные, которые при ультрафиолетовом излучении светятся в темноте) позволяет вам погрузиться в свои фантазии и выбрать оптимальный и наверняка наилучший вариант для воплощения ваше мечты.

Флок – износостойкий материал, выдерживающий до 10 тысяч циклов трения, при этом моется практически всеми химическими средствами. Надежность этого материала наряду с использованием новейших технологий и специальных клеевых составов, дает возможность гарантировать наивысшее качество и долговечность выбранного Вами изделия.

О возможностях использования флока трудно даже передать – это практически любые материалы, от бумаги и до металла (бетонные стены, обои, пластик, стекло, дерево, керамика, камень и многое другое, на сколько хватит Вашего воображения).

Флок имеет высокие теплоизоляционные характеристики, благодаря чему флокированная поверхность не будет нагреваться.

Флок не впитывает неприятные запахи, в том числе и табачного дыма.

Двухмиллиметровый флок способен заменить полистирол толщиной 10 мм.

Благодаря использованию высококачественных клеев и флока, поверхности обработанные данным материалом являются высоко устойчивыми к различным повреждениям.

Флок является тяжеловоспламеняемым материалом, температура воспламенения различных видов флока 400 - 550 градусов.



"Флокирование" - это нанесение мелко резаного полиамидного или вискозного ворса (флока) на предварительно обработанную клеевым составом (адгезивом) поверхность в электростатическом поле при помощи специального аппарата (флокатора).
Технология флокирования делает наш быт намного уютнее, красочнее и приятнее на ощупь. :-)

Что такое Флок?
Флок,ворс,флокатор,технология флокирования,флокировка
Флок (ворс) представляет собой группу коротко нарезанных волокон определённой, заданной длины. Волокна для изготовления флока могут быть различны по своей природе. Для электрофлокирования наиболее распространены полиамидные, вискозные, полиэфирные, акриловые и ацетатные волокна. Полиамидный ворсовый покров обладает привлекательным внешним видом и хорошим упругим восстановлением после снятия нагрузок. Обладает высокой износостойкостью. Вискозный флок хорошо окрашивается, физико-химическая обработка проста, но для ворса характерна сминаемость под действием нагрузок. Полиэфирный ворс обладает хорошей стойкостью к истиранию и особенно высокой устойчивостью к воздействию влаги и ультрафиолетовым лучам. Но эти волокна сложно окрашивать и это ограничивает цветовое многообразие.

Ацетатный ворс по сравнению с вискозным менее износоустойчив, сминаем, но сравнительно термостоек и термопластичен. Используется в основном для искусственного меха.

РАВНОМЕРНОСТЬ ВОРСА ПО ДЛИНЕ.
Технология и качество изделий, получаемых по методу электрофлокирования, существенно зависят от равномерности ворса по длине, соотношения длины и толщины ворса, прямолинейности и формы среза ворсинок.

Ворс в электростатическое поле в большинстве известных способов вводят через сита. Размеры ячеек подбирают в соответствии со средней длиной применяемого ворса. При большом отклонении длины отдельных ворсинок от средней создаются условия для их неравномерного прохождения. Сначала проходят наиболее короткие ворсинки, а длинные скапливаются на поверхности сита. В результате получается неравномерное и неплотное ворсовое покрытие с нетоварным внешним видом.

Для получения высококачественных электрофлокированных материалов необходимо, чтобы ворс имел минимальное отклонение от заданной длины. При разбросе волокон по длине создастся неровная и неплотная ворсовая поверхность с дефектами (например, кратерами), в большинстве случаев не соответствующая требованиям, предъявляемым к изделиям с ворсом. Одной из причин образования кратеров на ворсовой поверхности является создание более сильного электрического поля вокруг длинных волокон, имеющих больший заряд. Последний отклоняет расположенные вокруг них короткие волокна от вертикального положения.

СООТНОШЕНИЕ ДЛИНЫ И ТОЛЩИНЫ ВОРСА.
Соотношение длины и толщины отдельных ворсинок влияет на жёсткость при изгибе. Длину и толщину ворса выбирают в зависимости от производимого материала. Если увеличить толщину ворса, сохранив неизменной длину, или уменьшить длину, сохранив толщину, получаются поверхности, более стойкие к истиранию, а материал приобретает более жёсткий, щетинистый вид, малопригодный для одёжных изделий с флокированным рисунком.

Как происходит процесс – флокирования.

Прежде всего, то изделие, на котором требуется создать ворсовую поверхность, подготавливается к процессу электрофлокирования. Для устранения неровностей или для предотвращения проникновения клея в поры материала, его поверхность предварительно грунтуют (относится к таким материалам, как дерево, ДСП, ДВП, фанера, гипс и т.д.) Если поверхность является гладкой и без пор, то надобности в нанесении грунта нет. После этого на подготовленную таким образом поверхность основы наносится заранее приготовленный клей. Затем на неотверждённую поверхность клея наносят волокна с использованием сил электрического поля, которые образуют на ней ворс. После этого клей отверждается, в результате чего ворс закрепляется на основе. После формирования ворсового покрова незакрепившиеся в клее волокна удаляются пылесосом (поставлен на выдув), а материал высушивается в естественных условиях или принудительно в сушилке.

На практике ворсовое покрытие можно нанести на поверхности различной формы (плоские, объёмные, рельефные) и химической природы (металл, стекло, ткань, дерево, пластмасса и другие).

Календарь
«  Август 2018  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
  12345
6789101112
13141516171819
20212223242526
2728293031
Архив записей
Наш опрос
Интересен ли вам автостайлинг
Всего ответов: 4
Друзья сайта
  • Официальный блог
  • Сообщество uCoz
  • FAQ по системе
  • Инструкции для uCoz
  • Статистика

    Онлайн всего: 1
    Гостей: 1
    Пользователей: 0
    Мини-чат
    Copyright MyCorp © 2018
    Конструктор сайтов - uCoz